坤霖智能監測模具 把關品質利器

新聞日期: 2022-04-06 / 新聞來源:經濟日報 黃奇鐘

台灣沖壓自動化設備整合指標-坤霖精密公司,由總座紀明華領軍創立於1989年,擁有設計製造自動化設備超過30年的技術及經驗,因應市場需求不斷創新開發產品,並於2008年精心開發NC自動化設備送料機。

坤霖精密擁有製造鈑金、冷鍛、熱鍛自動化設備技術及經驗,為全台市占最高的沖床設備製造廠, 也是全台第一家冷鍛自動化設備商。業務涵蓋多種專利的三次元移送裝置、線性機械手、堆垛機、送料系統周邊產品、客製化機台改裝及提供相關的沖壓自動化解決方案。

因應工業4.0的時代趨勢,秉持不斷創新精進的精神,坤霖衍生出垂直整合的互補機制,近期更積極投入客戶數據整合及領先業界的智能模具監測系統研發。

坤霖以過去服務許多製造業的經驗察覺到,傳統模具無法即時性反應細微異常狀態,刀具劣化產生毛邊,沖孔位移往往要等到產出不良品才能發現,停機修復將導致產能延後等生產問題,業者長期面臨如何將資產價值最大化的挑戰,因此預防性維護成為市場熱門話題。

坤霖獨家模具監測模組,積極設定產品在製造端時,可達到生產品質控管,監測模具狀態,杜絕不良品的產出。智能監測模具系統,利用振動相關演算法,可學習並判斷沖床每一次加工時的模具壓合曲線,掌握模具失效的漸變數據,發現異常即時提出警知,以適時及早進行模具修整,避免無預警損壞。

坤霖模具使用RFID系統,皆搭載專屬ID,落實智能生產追溯,有效追蹤狀態,協助客戶做到預防性維護保養,扮演生產品質管控的角色。這套模具監測系統,以坤霖精密收集的沖床震動數據,將沖床震動數據轉換成設備當下的健康分數,再結合行動貝果的Decanter AI預測設備未來健康分數來達到預防性維護。

模具預測可在設備壞掉前提早安排檢修或購置更新,將有助於最大化設備正常運轉時間及最小化維護人力配置。幫助製造業達成設備提前維護,杜絕製程中不良品的產出。

坤霖精密有限公司

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